軋輥的性能要求

折疊抗熱裂 通常對粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重僅 100克左右，而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據(jù)軋機(jī)對軋輥的基本強(qiáng)度要求，選定安全承載的主體材料(各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。 折疊硬度 而精軋輥速度較高，軋制最終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量，對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應(yīng)有的耐磨性。由于軋輥的磨損機(jī)理很復(fù)雜，包括機(jī)械應(yīng)力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質(zhì)的化學(xué)作用以及其他作用，還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統(tǒng)一指標(biāo)。由于硬度易于測量，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標(biāo)。

軋輥磨床有哪些部分構(gòu)成

軋輥磨床由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。 工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。 數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動，在運(yùn)動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。 在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。

帶你了解軋輥磨床的操作規(guī)程

軋輥磨床是一種新型的金屬切削機(jī)床，在工業(yè)中尤其是在以車床為主的工廠里，我們可看到這樣一種機(jī)床，它是以金剛石輪為工具，對一些合金輥環(huán)的外圓進(jìn)行切削或者打磨的。

軋輥是軋鋼生產(chǎn)中的重要構(gòu)件

軋輥是軋鋼生產(chǎn)中的重要構(gòu)件，其本身材質(zhì)的開發(fā)與應(yīng)用也十分重要。近年來，隨著我國汽車、家電、鐵路、橋梁、建筑業(yè)的快速發(fā)展，推動了軋鋼工業(yè)的迅速發(fā)展，同時對軋材的尺寸精度、表面質(zhì)量、使用性能也提出了更高的要求，促進(jìn)了軋制技術(shù)的進(jìn)步，軋輥的工作環(huán)境越來越苛刻，軋輥的使用性能要求也越來越高。如何提高軋輥的使用性能以適應(yīng)軋鋼的需求是軋輥工作者面臨的新課題。大量研究發(fā)現(xiàn)，B是金屬材料領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的一種元素，微量的B加入到合金鋼中能顯著提高鋼的淬透性，其他貴重元素如鉻、鎳、錳等要達(dá)到同樣的效果則其含量必須是硼含量的幾十倍甚至上百倍。在合金中合理地選擇硼含量，控制硼化物析出形態(tài)和基體組織，也可進(jìn)一步提高合金的性能。將它作為軋輥外層材料，國內(nèi)外的研究不多，應(yīng)用也較少，本文試圖將高速鋼基體與高硼鋼結(jié)合，開發(fā)一種新的高硼高速鋼軋輥材料。

軋輥質(zhì)量不能“打折扣”

軋鋼廠走出困境的方法，一方面是降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益；另一方面就是最大限度地提高軋材的表面質(zhì)量，增強(qiáng)軋材的市場競爭力。而采用高速鋼軋輥，不僅軋材表面質(zhì)量能夠得到顯著提高，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力，而且軋輥使用壽命長、換輥次數(shù)少、軋機(jī)作業(yè)率高，日產(chǎn)量通?？商岣?0%左右。在通常情況下，負(fù)差穩(wěn)定性的控制率可提高1%，大大提升了成材率，增加了企業(yè)效益。

軋輥堆焊應(yīng)注意哪些

軋輥是軋機(jī)的核心部件，軋輥的使用涉及軋機(jī)使用時的類型選擇、軋輥的準(zhǔn)備、在軋制過程中的維修和周期性修整，而這些都全是影響軋機(jī)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的因素。由于軋制過程是連續(xù)的過程，因此操作人員需要不斷檢測軋輥狀況，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足用戶對更嚴(yán)格的公差和表面質(zhì)量的要求。為了使產(chǎn)品持續(xù)具有競爭力，就要不斷要求軋機(jī)操作人員降低生產(chǎn)成本，即要求提高軋制速度、軋機(jī)的生產(chǎn)靈活性和降低軋輥的消耗。

中國軋輥制造品種仍需優(yōu)化

中國軋輥制造業(yè)雖然在產(chǎn)能上不斷擴(kuò)大，技術(shù)上持續(xù)進(jìn)步，但在品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整上，還沒有完全跟上鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步及結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整的步伐。低端產(chǎn)品生產(chǎn)過剩，高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力明顯不足，如高速鋼、半高速鋼軋輥，目前國內(nèi)僅有中鋼邢機(jī)等少數(shù)幾個企業(yè)具備批量生產(chǎn)能力，市場占有量較低；國內(nèi)目前新上及擬上的多條5米以上寬厚板軋機(jī)，由于規(guī)格特殊，所需的超大型工作輥、支承輥等還完全依賴進(jìn)口。因此，我國軋輥總體制造水平仍有待提高，為了解決為現(xiàn)代化軋機(jī)配備高性能軋輥的世界性課題，必須不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快科技進(jìn)步和新產(chǎn)品研發(fā)速度。 材質(zhì)系列化發(fā)展輥耗持續(xù)減少

在工業(yè)中用到的軋輥會損壞嗎